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不銹鋼法蘭管件焊接的使用注意事項
發布時間:2021-12-29 11:30:06瀏覽次數:

  不銹鋼法蘭管件焊接的使用注意事項

  不銹鋼法蘭管件焊接時,遭到重復加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學機能。焊條利用時應連接枯燥,鈦鈣型應經150℃枯燥1小時,低a氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次重復烘干,不然藥皮簡單開裂脫落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。

  為避免因為法蘭蓋加熱而發作睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20百分之支配,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

  鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,簡單發作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃支配的緩冷措置。若焊件不能進行焊后熱措置,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

  不銹鋼法蘭,為改進耐蝕機能及焊接性而恰當添加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃支配的回火措置。若焊件不能進行熱措置,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有精采耐腐蝕性和抗氧化性。

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